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车间电子看板经常被使用的主要有两种:

1、取料看板

它主要标明了后道工序应领取的物料的数量、型号、时间等信息。

2、生产看板

它主要显示着前道工序应生产的物品的数量、型号、供应时间等信息。

车间电子看板管理系统功能

1.传递生产和运送指令

       在生产方式中，生产的月度计划是集中制定的，同时需下达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线，对其他工序的生产指令通过看板实现。即后道工序“在需要的时候”通过车间电子看板管理系统向前道工序去领取“所需的量”时，同时就等于向前道工序发出了生产指令。 JIT以逆向拉式控制着整个生产过程，即从生产终点的总装配线开始，依次由后道工序到前道工序“在必要的时刻领取必要数量的必要零部件”，而前道工序则“在必要的时刻生产必要数量的必要零部件”，以补充被后道工序领取走的零部件。这样，看板就在生产过程中的各工序之间周转着，从而将与取料和生产的时间、数量、品种等有关的信息从生产过程的下游传递到了上游，并将相对独立的工序个体联结为一个有机的整体。

2.调节生产均衡 

       由于生产是不可能100%完全照计划进行，月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过车间电子看板管理系统来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用。

3.改善机能

       电子看板管理系统还是生产系统动态自我完善过程的控制手段，它控制着这种完善过程的幅度与进度。一般来说，生产系统在运行过程中，往往会出现一系列当初设计时所没能考虑到的问题，如设备能力不匹配、工序设计和设备布置不合理、在制品储备量不适宜、质量事故、设备故障等等，而看板管理可使这些问题逐渐暴露。

       同时，看板具有微调整作用，可以把每次工厂布局规划改善的限度控制在适当范围之内，这样，迫使生产系统暴露出来的问题不致于太分散和太严重，以便于使问题得到及时解决。尤其是电子看板，由于使用了IT技术的数字化信息，对生产系统的完善功能更为明显。例如，电子看板就极大地改变了物流体系。为了成品运输，厂家运送零部件的卡车要回收纸片型看板带回零部件厂家，以作为下一次的发货指令书。现在，随着电子化的普及，运送零部件的卡车没有必要原路返回，零部件厂家可以有效地设定卡车行走的路线。

4.规划生产流程

       车间电子看板管理系统的功能包括任务分配显示、领料登记、任务进度录入和工时反馈。

       工人可以通过车间电子看板管理系统获得自己本班需要完成的任务，到现场的在制品库领取相应的物料进行加工，并通过电子看板进行领料操作，提供物料的现场流动信息；在任务完成加工后，人员通过电子看板录入任务进度，从而向计划调度层次反馈任务的进度和工时信息。

       总之，车间电子看板管理系统显示计划调度分配给工人和设备的任务；通过领料登记记录物料在车间的流动历史；通过任务进度录入反馈信息到计划调度；通过工时采集为财务系统提供了数据。

5、保证生产现场的标准操作

       看板是“用眼睛看的管理工具”，在拉式生产体系下，看板能够根据工厂布局规划现场的实际状况自动列出指示，从而保证生产现场的标准操作。同时，统一操作生产设备和看板，利用看板的控制可以避免生产中的多余活动，可以优先进行急需的生产，从而减少不必要的库存。

6.车间电子看板管理系统实现 

       建立在计算机网络基础上，电子看板的实现可以通过浏览器/服务器的方式实现。Web服务器与整个车间生产管理系统共享数据库，计划调度分配的任务通过Web服务器下载到作为客户端的电子看板上，电子看板实际上就是一个浏览器，在车间生产数据更新时上传至Web服务器，供相关人员查看。

车间电子看板的组成物料与配件 

本文所指的电子看板是指用于生产线的生产管理看板，其主要组成部分有：电子看板主屏、计数装置、输入装置、连接线等

LED电子看板解决方案设计参考

车间液晶电子看板现场应用案例展示