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       生产管理电子看板软件系统是利用数据采集设备和目视化管理电子看板，再加上后台管理软件系统组合而成的一套数字化生产管理体系，目视化管理电子看板主要有LED电子看板和LCD液晶电子看板两大类，其中LCD液晶电子看板以其灵活美观的显示界面和更丰富的数据接口，受到越来越多的生产企业青睐。

       LCD液晶电子看板是指利用软件系统和液晶显示屏组成的新型的生产计划与进度电子看板系统，传统的LED数字显示看板将由液晶显示屏代替，界面更美观，功能更强大。液晶看板打破了传统电子看板喷绘车贴固有的显示模式，可以开发软件任意修改看板的显示内容，更灵活、更美观、更智能化人性化。在让生产管理人员实时掌握生产进度和发现生产中存在的问题的同时，系统也可以在服务端自动生成更完善的生产报表，并设置导出Excel表格和打印。系统还可通过软件进行生产的排程（预先输入近期的生产单号和数量等信息），进行生产信息的采集和计算（包括产量，不良品，效率，等…），其他部门的人员（跟单、业务、经理等）也可以通过局域网查看生产线的实时进度，更好的安排下一步的生产与出货等事宜。液晶看板在实现了传统电子看板生产数据的现场可视化的同时，更进一步的提升了企业的整体形象。液晶终端分为Windows和Android两个版本，满足客户的不同需求。

五金自动冲压机方案示例

车间电子看板管理系统中主要配置的产品名称、规格、数量：

Windows液晶看板终端

Windows液晶终端参数

定制无线安灯按钮盒

液晶看板信号转换器和Windows数据采集器对应情况：

自动冲压机(6台)--->Windows液晶终端1

焊接机(17台)+ 打线机（2台）--->Windows液晶终端1

弯管机(3台)---->Windows液晶终端1

共28个数据采集盒，Windows液晶看板信号转换器3个。

液晶看板显示端界面

液晶电子看板系统功能描述：

1、每天导入生产计划信息后，可对每个机台同时下发多组生产计划。通过软件可对每个机台的计划排程设定生产顺序编号；在每个生产顺序编号中添加生产模号和货号信息以适应有同时生产多个产品的情况。如果多个产品种类划分在一组计划中时，则开关信号计数同时记录在本组多个产品种类的实际生产量数据中。软件显示内容可以根据各机台排产组数自动调整显示界面，可切换页面显示。

2、软件可记录各机台每种状态的起始时间点和结束时间以及时长。记录相关的状况处理人员和生产人员，通过刷卡的形式采集人员信息。

* 软件可通过后台操作端提前录入各张ID卡对应的使用者姓名及职称（在当前状态下，不相关人员刷卡时无效）。以及各按钮盒地址对应的机台名称。

* 记录状态进行时间和操作人员办法：例如在校模前按下相应按钮后则系统能有效识别当前机台的的状态以及开始时间点，在此校模期间操作人员通过ID卡刷卡上传信息。系统自动记录某时间点某操作人在某号机台进行了某项工作。刷卡读取成功时需要有提示声音。

3、在软件中设置生产车间的工作时间段，可设置12个工作时间段，并可对每个时间段设置打开或者关闭以及设置各工作时间段范围。工作时间段外不计算状态时间。

4、实际产量通过采集开关信号计数，软件可针对每类产品设置开关信号几次为一个有效计数，例如设置3次，则数据盒采集到3次开关信号才记录一个实际数量。

只要机器生产产品，只要有生产数量，不管状态盒当前是什么状态，服务器数据库端都有原始生产数量记录。

而液晶电子看板上显示的实际生产数量只包括生产状态和打首尾料状态下的生产数量，其它状态下即使有开关信号有生产数量也不包含。

5、不良数据通过人工在后台软件手动输入。

6、液晶电子看板状态栏显示内容根据各工位不同的报警类型显示不同颜色的指示灯和状态信息。显示的状态有：换模，首检，打首尾料，清理废料，修模，设备故障，品质异常，生产。以上八项状态来源于数据采集盒。

* 还有一种特殊的停机状态为：通过开关信号采集接口没有检测到信号输入时判断的停机，此时显示为“停机”。通过每个产品设定的一个时间长度判断，达到规定的时间长度没有接收到信号时则判断为停机。

* 状态显示的要求是：背景不同的颜色，字体统一用白色，只是黄色背景用黑色字体。

7、如上图所示数据采集盒有相应按键并分别代表不同的状态。所有按钮均为不带锁按钮，带灯按钮。注：所有状态中只能存在一种当前状态。例如：按下换模按键进入换模状态，直接按下另外一种状态按键即可结束换模状态，开始新的状态计时。

8、冲压机和电焊机均会进入准备流程如：换模—首检。自动切换计入实际产量数据到下一组判断方式：1、当前机台生产计划第一组实际产量=0 时，系统检测到有换模和首检动作后，下次计数记入到第一组数据。2当前机台生产计划第一组实际产量>0 时，系统检测到有换模和首检动作后，下次计数自动记入到第二组数据。

  *没有按首检按钮，生产按钮按下后无效,即生产按钮按下去之后背光不会亮起来。同时无首检动作时生产状态无法进入，电子看板上也显示不了实际产量数据。

9、数据采集盒上每个按钮对应的报警的名称需要可以修改。仅涉及状态名称即可。

10、接受到开关信号超过30分钟，但状态盒上的状态显示的不是生产状态，软件系统会有提示，提醒管理者可能状态按错。

11、可以设置用户权限管控，根据不同岗位设定不同的软件操作权限。

12、液晶显示界面由定制软件生成，显示数据根据各设备数据采集盒实时更新数据。

  *细节描述按照用户提供的需求表为主。

13、可以通过软件介面实时监控看板的数据；

14、可以将看板数据定时存入数据库；

15、可以对历史数据进行查询、报表、打印、及导出Excel表格等操作。客户已提供导入和导出表格格式。

软件后台界面展示

部分案例展示